НАШИ УСЛУГИ
  • Механическая
    обработка металлов
  • Лазерная
    резка металлов
  • Гальваническое
    покрытие металлов
Механическая обработка
Механическая обработка металлов (механоообработка) — это комплекс работ, проводимых с целью придания металлическим изделиям (деталям, узлам, формам и т. д.) определенных параметров, которые необходимы для выполнения ими своих функций. Наше предприятие ООО «Пензенский завод Телема Гино» осуществляет механообработку деталей.

На сегодняшний день существуют различные виды металлообработки: токарные работы, фрезеровка, шлифовальные работы, сварка. Все они осуществляются с использованием технологичных станков и инструментов и требуют от исполняющего персонала определенного уровня квалификации.

Токарные работы – один из самых распространенных способов обработки металлических заготовок. В ходе этих работ осуществляется снятие лишнего слоя металла с целью придать изделию нужную форму и размер, создать предусмотренную проектом поверхность и рельеф.

К токарным работам ЧПУ относится резание поверхностей заготовок, имеющих цилиндрическую, торцевую или коническую форму; выточка на поверхности канавок и пазов; сверление отверстий; нарезка резьбы и прочее.

Здесь используют специальные токарные станки с ручным или программируемым управлением (ЧПУ). Автоматизация процессов гарантирует высокую точность работ – как при изготовлении единичных деталей по проекту заказчика, так и в серийном производстве.



Фрезерные работы – вид металлообработки с применением фрезы.
Данный процесс предполагает работу с плоскими и фасонными
поверхностями, включая резьбовые и зубчатые. Существующие сегодня фрезерные станки позволяют проводить резку любого направлении: вертикальную и горизонтальную фрезеровку, а также под углом
(для этого применяют дополнительные инструменты).


Шлифовка – окончательный вид изделия, то есть снимают с их поверхности тонкий слой металла с помощью крутящейся абразивной насадки.
В результате заготовки приобретают максимально точные параметры и формы.
Выделяют несколько типов шлифовки в зависимости от обрабатываемой поверхности: наружная, внутренняя, плоская, круглая или профильная (обработка поверхности сложной формы).


Координатно-пробивной пресс с ЧПУ Trumatic 500
Координатно-пробивной пресс - это сложное металлообрабатывающее оборудование для работы с тонким листовым металлом толщиной до 6 мм. Такой тип станков является одним из самых точных и производительных для пробивки, вырубки, формовки и штамповки металлического листа. Формовка подразумевает операции отбортовки, вытяжки, пуклевки, высечки сложных изделий, формирования ребер жесткости. Щеточный стол предотвращает возникновение царапин на листах.




Координатно-пробивной пресс с ЧПУ AMPe-750
Электромеханический координатно-револьверный пробивной пресс AMPe-750, на котором производится заготовительная обработка листового проката толщиной от 0,8 мм до 3,2 мм.


Лазерная резка металлов
ООО "ПЗТГ" оказывает услуги по лазерной резке металлов толщиной до 20мм

Лазерная резка использует лазер высокой мощности и применяется на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы (до 00.15мм) с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания.


Станок TRUMPF TRUMATIC L3030
Преимущества лазерной резки
Высокая скорость резки
Неограниченные возможности
для создания сложных конструкций
Минимизация отходов металла
Работа с хрупкими и тонкими металлами
Высокая точность обработки металла
до 0,1 мм
Отсутствуют рваные края
и различные дефекты
Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
Гальваническое покрытие металлов
ООО «ПЗТГ» оказывает услуги сторонним предприятиям по нанесению гальванических покрытий на металлические изделия.
Гальваника
Гальванопокрытие – нанесение металлического покрытия на электрод за счет пропускания постоянного тока низкого напряжения через раствор электролита.

Нанесение покрытий происходит в «Цехе гальваники и лакокрасочных покрытий» на оборудовании немецкого производства.
В распоряжении цеха 4 механизированные гальванические линии. Линии обеспечивают возможность покрытия олово-висмут,
химическое оксидирование, химическое пассивирование, цинк с хроматированием, анодное оксидирование, химический никель.